全脂甜奶粉是以优质鲜牛奶为原料，采用先进的生产工艺和设备精制而成。本品易于冲调，奶香浓郁，富含优质蛋白质和钙，是理想的营养饮品。

“古城”牌全脂奶粉

产品以纯洁新鲜全脂牛奶粉为原料，采用先进工艺精制而成，色泽微黄，气味纯正，冲调方便，溶解性能好，保持鲜牛奶原有各种营养成份，系全国优质产品

工艺流程

原料乳的验收、预处理→标准化→杀菌→浓缩→喷雾干燥→装、封罐(袋)→包装

操作要点

(1) 原料乳的要求。原料乳的质量应符合国家标准规定的各项要求。原料乳的质量，主要根据感官、理化和微生物指标检验。检验合格的原料乳应及时加工，如暂时不能加工时，应立即净化并冷却到4～6℃后再送入贮罐中暂时贮存。

(2) 标准化。为使全年获得与标准规定一致的产品，必须使原料乳中的脂肪和无脂千物质的比例与产品中脂肪与无脂干物质的比例相同，即原料乳中乳脂肪多时加脱脂乳，而脂肪含量低时加稀奶油。

(3) 杀菌。通常用70～85℃、15～30秒的高温短时间杀菌法或120～150℃、1～2秒的超高温瞬间杀菌法。

(4) 加糖。在生产甜乳粉时或其它配方乳粉时，需要向配方中加糖。加糖的方法有4种：即预热加糖；将灭菌糖浆加入到浓缩乳中；包装前加蔗糖细粉；预热时加一部分，包装前再加一部分糖粉。选择加糖的方法取决于产品配方和设备条件。当产品中含蔗糖20%以下，最好是15%左右，可采用前两种方法；当产品中含蔗糖超过20%时，应采用后两种方法。

(5) 浓缩。其操作与炼乳生产相似，在真空蒸发器内进行，可采用间歇式蒸发器，亦可用连续式单效蒸发器或连续多效蒸发器。若用盘管式浓缩锅，罐内真空度为82.6千帕，加热蒸汽压力为49～157千帕，浓缩温度45～60℃。

(6) 喷雾干燥。指浓缩乳借高压泵或高速离心机，通过雾化使其在干燥室内分散成微小的雾状液滴，然后与150～200℃的热空气进行强烈的热交换，使水分在瞬间蒸发而成为干燥的乳粉。

(7) 出粉、冷却、筛粉。乳粉干燥后连续卸出，应及时冷却到20℃左右，以减少游离脂肪的含量，提高制品的保存性。最后经20～30目的筛子过筛，剔除硬块、机械杂质等。

(8) 包装。一般装于非密封或密封性的容器内。非密封包装的保存期短，而密封保存期长，一般为1年。若用充气(充入氮气和二氧化碳气)包装，不仅能延长贮存期，而且有利于乳粉的质量。